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1,丝印品质QC检验标准是丝印品质常用术语是

印在什么介质上?金属/织物/塑料?一是丝印的质量,主要是清晰,不能漏印(丝网堵塞引起),多印(保护胶脱落引起),图案变形(丝网经纬变形引起),斜线有阶梯(丝网的目数太低引起)。成品质量包括牢度(与材料及表面清洁有关)织物有色牢度及抗阳光主要是紫外的要求,水洗的退色等
支持一下感觉挺不错的

丝印品质QC检验标准是丝印品质常用术语是

2,请教SMT制程高手PCB上取消丝印后怎么检测丝印方向贴装的正确

如是大批量生产您可以考虑购买自动检查仪,然后设定其检测元件表面的极性标志,也可以增加专门的品质监控人员单一目检有极性的部品,或者是增加ICT检测仪来检测.
你好!通常PCB取消掉丝印但元件会有极性表示。不过没有也是可以的。可以借助工程提供的元件位置图来对照确认。以下是一个比较专用的SMT论坛,想对SMT更深一步了解,可以去看看http://www.smtpow.com/bbs希望对你有所帮助,望采纳。

请教SMT制程高手PCB上取消丝印后怎么检测丝印方向贴装的正确

3,求移印符号附着力检验方法

你的方法不正规,测硬度也是用铅笔划的不能用指甲,无法写入报告。测试附着力简单一点说吧:1.用胶纸平贴移印图案上,然后猛然撕开胶纸,看移印图案是否脱落(如果图案实底面积较大可采用百格测试)2.耐酒精测试(按键类居多),用柔软白布包裹50克重砝码沾75%酒精,然后让砝码自由的压在图案上,做来回摩擦,自己可以规定周期(比如100次,500次等)。图案不能掉色3.橡皮擦拭测试(有仪器)
划百格,长宽都是1mm,3m胶布粘住,90度往上拉,结果你自己看看拉完的结果就心里有数了!没3m胶布的话,普通的包装胶布也可以,多扯几次,现在包装透明胶布粘性也很大!用胶布粘上以后,用橡皮在胶布上来回刮,把空气挤出去,再扯就可以了!

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4,塑胶件及五金件喷油丝印的检验测试方法有哪些

测试方法有:1,用刀打百格,然后用3M胶纸测试,要求100%无脱落, 2,酒精测试,500克力来回测试,看自己要求要过多少次。 3,耐磨测试:橡皮擦,RCA纸带测试, 4,指甲, 一般都是这些测试了 深圳高熙油墨
我是在led灯公司做qe的,我们针对供应商的塑胶件及五金件喷油丝印检测方法就要是用以下几种方法:希望对你有用。(1) 拇指测试条件:实验样品5pcs以上实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0kgf的力来回檫试15次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格 。(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5pcs以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0kgf的制具实验程序:将1.5kgf的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15sec)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。1.5+0.5/-0kgf的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。(3) 95%酒精测试条件: 1、实验样品5pcs以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0kgf的制具实验程序:将1.5kgf的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15sec)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。1.5+0.5/-0kgf的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。(4) 810胶带测试条件: 1、试验样品5pcs以上2、810胶带实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。(5) 3m600胶带测试条件: 1、实验样品5pcs以上2、2、250胶带实验程序:将3m600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。(6) 250胶带测试条件: 1、实验样品5pcs以上2、250胶带实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带,连续进行三次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。(7) 汽油擦拭测试条件: 1、实验样品5pcs以上2、白棉纱布3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)4、 1.5+0.5/-0kgf的制具实验程序:将1.5kgf的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15 sec)实验判定: 制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。

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