1，地板有纸做的吗

应该没有吧！要有就是草垫了！
没有
待您去开发

地板有纸做的吗

2，用一张长20厘米宽16厘米长方形的硬纸折成地面是正方形的长方体

底面是正方形的长方体其实是正四棱柱无上下底面，那指的就是原长方形折后相当于正四棱柱的四个侧面那无非就两种折法（1）底面正方形周长是20，高是16（2）底面正方形周长是16，高是20
长方体的长=16-2×2=12厘米宽=8-2×2=4厘米这个纸盒的容积=12×4×2=96立方厘米

用一张长20厘米宽16厘米长方形的硬纸折成地面是正方形的长方体

3，如何用一张A4纸通过折叠离地面10CM撑起两块砖头

横向对折用胶水粘紧再卷成圆形粘紧就可以,因为a4纸是20cm*28cm的
竖向折三次，再用胶水粘成圆柱体。
卷起来
先对折两次，再用胶水粘成圆柱型
我觉得三角形吧，不过我也是想的，没试过

如何用一张A4纸通过折叠离地面10CM撑起两块砖头

4，强化地板制作过程

你可以上专业的地板网站看看，如北京木地板网，中央地板网等，制作过程一定的周期性。
问我就问对了 我做复合地板的生意已经5年多了 地板厂家去了很多 强化复合地板制造其实步骤简单 基材 装饰纸 耐磨层也就是三氧化二铝 加地板背面的平衡层 这4个部分 组成 地板制造 第一步是先把装饰纸用特种胶浸渍 浸透的目的第一个是要粘和基材与耐磨层 2是因为后期要上高温压机所要要先浸渍 （这个一般不是地板厂干的活 地板厂一般是直接买浸渍好的纸）第二用重型压机把这4个高温压在一起 大约是1800吨的重量 在压机里分别有俩钢板 上面一块是压出地板的尺寸 形状 及表面的工艺（模压工艺 或者表面做真木纹的工艺 ）都是上面的一块钢板决定的 压机下面的一块钢板 一般是压上厂家的标示之类的压机 压过之后一般要放置一个礼拜左右 我们一般叫做养生 是因为地板刚从高温压机里出来的时候地板的温度太高 一般要平放几天让他慢慢冷却 保持以后地板的稳定性（如果不养生 地板以后会变弯） 养生期过后 就是开槽 专用开槽机把地板与地板之间的槽口据出来 开槽之后自然就是打包 出售了反正地板制造说起来简单 但实际操作起来就比较麻烦了 压机压力不够或温度调节不好 地板表面容易鼓泡 养生期间地板放置不好 容易变形 开槽更麻烦如果调不好尺寸 容易出现地板铺装后出现高低差 斜头封之类的毛病 开槽的刀锯没有及时打磨容易出现毛边等等毛病 反正看这容易做着难啊 不知道你明白没有
强化地板制作工艺流程1.原材料： 外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3 2.压贴： 采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。 3.一次养生： 热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。 4.裁板（开料）： 根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。 5．二次养生： 裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。

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