1,请问水泥名称的意思

一般的PO是指普通硅酸盐水泥,PI是硅酸盐水泥,PS是矿渣硅酸盐水泥,PC是复合硅酸盐水泥。 32.5抗压强度是32.5MPa,水泥标号后面加个R是表示这是加了早强剂的水泥,早强剂就是提高了早期强度,比一般的同一时间强度提高了,缩短凝固时间,主要是用于缩短工期。
水泥主要成分的名称、化学式:硅酸三钙 、硅酸二钙 、铝酸三钙:3cao·sio2,2cao·sio2,3cao·al2o3 、石膏等成分.

请问水泥名称的意思

2,水泥用什么材料制成的水泥制作的材料

1、普通水泥 主要组成有石灰石、粘土、铁矿粉等材料,煅烧温度需要达到1450度左右,煅烧后的产物被叫作熟料,再将熟料跟石膏进行磨细,按照比例混合后,被称为水泥。 2、白色硅酸盐水泥 是由硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石,适量石膏磨细制成,统称为硅酸盐水泥,在国际上被称为波特兰水泥。 3、普通硅酸盐水泥 是由硅酸盐水泥熟料,搭配5%到20%的混合材料,另外加上石膏磨细而成。具有着强度高、抗冻性好、耐磨性较好的特性。 4、矿渣硅酸盐水泥 是由水泥熟料,20%到70%的矿渣,另外再加上适量石膏组成。矿渣早已被当作为水泥的一种重要混合材,由于矿渣的易磨性很差,所以选择适当的工艺显得特别的重要。

水泥用什么材料制成的水泥制作的材料

3,做水泥用的材料有些什么

水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
以上2位说的也有用的!但添加了什么进去?这样烧出来?这个问题很专业的!要请教水泥厂的专家了.这个应该不属于装修专业的范围了.
石头和矿渣
石头

做水泥用的材料有些什么

4,炼石PC425R水泥质量标准应该怎么写

1、石灰石的质量控制石灰石是使用最广泛的抄石灰质原料。其主要成分为CaCO3,品位主要由CaO含量确定。用于水泥生产的石灰石CaO含量并非越高越好,还要看其酸性氧化物的含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否满足配料要求。有害成袭分如MgO、R2O、游离SiO2等也要控制。 2、粘土质原料的质量控制 熟料的质量控制与管理:黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3。衡量粘土的质量主要看粘土的化学2113成分(硅酸率、铝氧率)、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质,生产方法不同,对粘土质量要求也不尽相同。 进厂后的料应分堆5261存放,先化验后使用。存放时平铺直取,尽量均化。 进厂粘土质原料应按时取样,每批进行一次全分析。 3、校正原料的质量控制41023.石膏的质量控制用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏(CaSO4·2H2O)和硬石膏(CaSO4)。按矿物组成有可分为三类产品: G类石膏:以CaSO4·2H2O的质量百分含量1653表示其品位 ;
1、石灰石的质量控制石灰石是使用最广泛的抄石灰质原料。其主要成分为CaCO3,品位主要由CaO含量确定。用于水泥生产的石灰石CaO含量并非越高越好,还要看其酸性氧化物的含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否满足配料要求。有害成袭分如MgO、R2O、游离SiO2等也要控制。 2、粘土质原料的质量控制 熟料的质量控制与管理:黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3。衡量粘土的质量主要看粘土的化学2113成分(硅酸率、铝氧率)、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质,生产方法不同,对粘土质量要求也不尽相同。 进厂后的料应分堆5261存放,先化验后使用。存放时平铺直取,尽量均化。 进厂粘土质原料应按时取样,每批进行一次全分析。 3、校正原料的质量控制41023.石膏的质量控制用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏(CaSO4·2H2O)和硬石膏(CaSO4)。按矿物组成有可分为三类产品: G类石膏:以CaSO4·2H2O的质量百分含量1653表示其品位 ;
1原材料的质量控制原材料是路面工程的物质基础,严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。2混和料的配合比设计通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度,根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。3现场试验段的施工根据公路路面基层施工技术规范及国内外实践经验,高等级公路路面基层(底基层)施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验段是不可缺少的步骤。4混和料的运输运输混和料宜采用大吨位(15t以上)的自卸运输车,在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸,以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析,此时,还要根据运输距离和天气情况,考虑混和料是否采用苫盖,以防水分过分损失及表层散失过大。5水泥稳定碎石或砂砾基层(底基层)的养生每一段碾压完成并经压实度检测合格后,应立即开始养生,养生宜采用不透水薄膜、湿砂、草袋、棉毯覆盖并洒水保湿养生,基层完成后也可采用沥青乳液养生,用量按0.8-1km/m2(指沥青用量)选用,分两次喷洒,避免基层长期暴晒。

5,水泥是那写东西做的

哈哈~~太郁闷
水泥的主要成分是硅酸盐类,
一、硅酸盐水泥1、概念:由硅酸盐水泥熟料,0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为不渗加混合材料的Ⅰ型硅酸盐水泥(代号P?Ⅰ)和掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的Ⅱ型硅酸盐水泥(代号P?Ⅱ)2、主要熟料矿物:硅酸三钙(3CaO?SiO2,简写为C3S),含量37%~60%;硅酸二钙(2CaO?SiO2,简写为C2S),含量15%~37%;铝酸三钙(3CaO?Al2O3,简写为C3A),含量7%~15%;铁铝酸四钙(4CaO?Al2O3?Fe2O3,简写为C4AF),含量10%~18%。3、水泥熟料矿物的水化特性 硅酸三钙(C3S) 硅酸二钙(C2S) 铝酸三钙(C3A) 铁铝酸四钙(C4AF) 水化、凝结硬化速度 快 慢 最快 快 28d水化热 多 少 最多 中 强度 高 早期低、后期高 低 低 4、水泥的凝结硬化:水泥用适量的水调和后,最初形成具有可塑性的浆体,随着时间的增长,失去可塑性(但无强度),这一过程称为初凝,开始具有强度时称为终凝。由初凝到终凝的过程称为水泥的凝结。此后,产生明显的强度并逐渐发展而成为坚硬的石状物—水泥石,这一过程称为水泥的硬化。影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素:(1)水泥组成成分;(2)石膏掺量;(3)水泥细度;(4)养护条件(温度、湿度);(5)养护龄期;(6)拌和用水量;(7)外加剂;(8)贮存条件。5、硅酸盐水泥的技术性质: (1)细度:指水泥颗粒的粗细程度,它直接影响着水泥的性能和使用。凡水泥细度不符合规定者为不合格品。(2)凝结时间:分初凝时间和终凝时间。从加入拌和用水至水泥浆开始失去塑性所需的时间,称为初凝时间。自加入拌和用水至水泥将完全失去塑性,并开始有一定结构强度所需的时间,称为终凝时间。国家标准规定硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h。凡初凝时间不符合规定者为废品,终凝时间不符合规定者为不合格品。(3)体积安定性:是指水泥在凝结硬化过程中,水泥体积变化的均匀性。体积安定性不良的水泥作废品处理。(4)强度及强度等级:水泥强度是表明水泥质量的重要技术指标,也是划分水泥强度等级的依据。按标准方法制作的一组试件,分别测定3d和28d的抗压强度和抗折强度,根据测定结果,查表确定硅酸盐水泥的强度等级。(5)碱含量:指水泥中Na2O和K2O的含量。国家标准规定:水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定.国家标准中还规定:凡氧化镁、三氧化硫、安定性、初凝时间中任一项不符合标准规定时,均为废品。凡细度、终凝时间、强度低于规定指标时称为不合格品。废品水泥在工程中严禁使用。若水泥仅强度低于规定指标时,可以降级使用。二、掺混合材料的硅酸盐水泥1、掺混合材料的作用:在水泥熟料中加入混合材料后,可以改善水泥的性能,调节水泥的强度,增加品种,提高产量,降低成本,扩大水泥的使用范围,同时可以综合利用工业废料和地方材料。根据掺入混合材料的数量和品种不同有:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2、混合材料种类:(1)活性混合材料:能与水泥水化产物氢氧化钙起化学反应,生成水硬性胶凝材料,凝结硬化后具有强度并能改善硅酸盐水泥的某些性质。常用有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。(2)非活性混合材料:与水泥矿物成分不起化学作用或化学作用很小,将其掺入水泥熟料中仅起提高水泥产量、降低水泥强度等级和减少水化热等作用。材料有:磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各种废渣。3、普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。代号P?O。特点:与硅酸盐水泥相比,早期硬化速度稍慢,3d的抗压强度稍低,抗冻性与耐磨性也稍差。4、矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。代号P?S。特点:与硅酸盐水泥相比,有以下特点:(1)凝结硬化慢;(2)早期强度低,后期强度增长较快;(3)水化热较低;(4)抗碳化能力较差;(5)保水性差,泌水性较大;(6)耐热性较好;(7)硬化时对湿热敏感性强。5、火山灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。代号P?P。特点:水化凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长率较大,水化热低,耐蚀性强,抗冻性差,易碳化,干缩较矿渣水泥显著,具有较高抗渗性。6、粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。代号P?F。特点:干缩性比较小、抗裂性好;吸水率小、配制的混凝土和易性较好。7、复合水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。代号P?C。8、六种常用水泥的特性和常用水泥的选用详见教材表4.6和表4.7。第五章 混凝土本章主要了解普通混凝土的组成材料、主要技术性能和影响性能的因素,重点掌握普通混凝土配合比设计的方法。一、概述混凝土是由胶凝材料、颗粒状的粗细骨料和水(必要时掺入一定数量的外加剂和矿物混合材料)按适当比例配制,经均匀搅拌、密实成型,并经过硬化后而成的一种人造石材。土木建筑工程中,应用最广的是以水泥为胶凝材料,以砂、石为骨料,加水拌制成混合物,经一定时间硬化而成的水泥混凝土。1、混凝土的分类:(1) 按胶结材料分:水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土等。(2)按表观密度分:重混凝土、普通混凝土、轻混凝土及特轻混凝土。(3)按性能与用途分:结构混凝土、水工混凝土、装饰混凝土及特种混凝土。(4)按施工方法分:泵送混凝土、喷射混凝土、振密混凝土、离心混凝土等。(5)按掺合料分:粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、磨细高炉矿渣混凝土、纤维混凝土等。2、混凝土的特点:优点:(1)使用方便;(2)价格低廉;(3)高强耐久;(4)性能易调;(5)有利环保。主要缺点:自重大、抗拉强度低、呈脆性、易裂缝。
化学成分比较多,主要成分是硅酸盐类物质。 用于水泥制造的矿石主要有石灰石、石膏、煤炭(主要是无烟煤)、粘土;添加的填充材料主要有炭渣、各类冶炼废渣、化工废渣;依据地区、行业、用途等条件的不同,适量添加一些性能改良剂。
水泥的主要成分:主要成分是硅酸盐。水泥的种类较多,其组成有所区别。普通水泥主要成分的名称、化学式:硅酸三钙 、硅酸二钙 、铝酸三钙:3CaO·SiO2,2CaO·SiO2,3CaO·Al2O3 。

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