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1,棉花怎么织布的

棉花先经过开清棉机器把所有的纤维开松,除杂,混合等等。之后通过梳棉机梳理变成棉条。下一步是并条,让棉条均匀混合,输出的还是棉条。之后通过粗纱机牵伸变成粗纱,就是细的棉条,最后通过细纱机牵伸加捻,变成纱线。变成布就是织布机咯,分为机织布和针织布。一般衣服都是针织布,结构就像毛衣,围巾。工业用装饰用布都是机织布,比如纱布那种。通过经纬方向的线交叉形成的布。
1. 棉花摘回来是籽棉,传统工艺是先把籽棉去籽变成皮棉,就是可以做棉花棉被保暖层的那种状态,然后做成捻子,用纺车纺成线缠绕在梭子上,然后在织布机上织成布料,现在工业化生产程序是一样的只是增加了一些辅助程序比如漂白,染色,织布时提花等,可以使面料更触感细腻,色彩艳丽,同时也提高了生产效率, 2. 棉纺工艺:清棉,梳棉,头并,二并,粗纱,细纱,槽筒,成包。 棉织工艺:络筒,整经,浆纱,穿棕筘,织布,检验,码布,打包。 3. 最早用棉花织布的是在: 印度河流域 南亚文明的滥觞——古印度河流域

棉花怎么织布的

2,棉花怎样做成布的

棉花就是一团棉纤维,把棉纤维纺成棉纱继而纺成棉线,然后以经纬线相交织就成了棉布。
去纺织厂从头到尾走一倘就知道了
棉花长大以后,长了许多小棉桃,棉桃越来越大,象个小鸡蛋一样大的时候,表皮变得干枯了,裂开了,象桔子瓣一样,从顶端裂开了,露出了里面的棉花。 把这时的棉桃摘下来,从棉桃里面把棉花纠出来,此时的棉花叫籽棉,因为棉花里面还带着棉籽,在一种叫做轧花机的机器里,把棉籽去掉,棉花就叫皮棉了,把皮棉再在一种叫弹花机的机器里弹一下(古时候弹棉花),就成了棉絮,就可以做被褥了,把这种棉花打成棉条,纺成线,就可以做成布了。至于分离出来的棉籽,就是棉花的种籽,把它放在营养波里,长出新苗,再种在地里,来年,就会长出另一棵棉花。 棉花是仿佛是战略物质,我的家乡,每年政府都要收购,而且要评级,我有一个同学在乡收购站,我家的棉花,有的质量好,有的质量一般,但根本不用抽查,可以全部评为一级,直接就倒进小山似的一级仓库,想来,有些惭愧。 摘棉花、纠棉花,都是费时间的活。尤其是摘棉花,因为怕干枯的棉花叶沾到棉絮上,因为都要在早晨或傍晚有露水的时候摘,我爸妈经常把衣服打湿,现在想来,都有些心酸。

棉花怎样做成布的

3,棉花很蓬松它怎么变成布料的

棉花摘回来是籽棉,传统工艺是先把籽棉去籽变成皮棉,就是可以做棉花棉被保暖层的那种状态,然后做成捻子,用纺车纺成线缠绕在梭子上,然后在织布机上织成布料,现在工业化生产程序是一样的只是增加了一些辅助程序比如漂白,染色,织布时提花等,可以使面料更触感细腻,色彩艳丽,同时也提高了生产效率,我是酒店做全棉纺织品的,全棉毛巾浴巾浴袍的,家里也种棉花因此了解一些,希望对您有用!
布 是由经线和纬线组成棉花线搓成绳样的线再按照经纬纺织不就是布
传统工艺要先纺线再由线织成布匹
棉花从地里摘回的棉花经过机器的碾辗轧,挤出棉籽。棉籽可以压成炒菜用的油脂,就和花生油、豆油一样。除去棉籽的棉花,要经过好几道工序,轧成可以做棉衣的棉花。棉线可以经过合股,做成做衣服的细线。可以经过处理颜色再织布,这样就是彩条布。如果织成白色,一般会根据需要在上面印花。这些各色各样的布匹,就可以裁剪衣服。扩展资料:注意事项: 最初人类祖先的生活状态是怎么个样子,现代人只能从遗留下来的以石头、兽骨、动物角、蚌壳等不易腐烂的材料制作的工具去猜想,因为遗留物以石头居多,所以称之为石器时代。纺织是何时开始的,因为纺织物易于腐烂,已经找不到了,所以就以能找到的石纺轮作为纺织出现的标志。事实上纺织的出现应该比石纺轮更早,至今尚存的亚马逊原始部落用野生棉花做成兜婴儿用的布兜,就没有使用纺轮,而是直接用手在大腿上把棉花搓捻成线。有了纺轮,捻线的效率就大大提高了,石纺轮的出现标志着原始人纺织技术上的一大进步。直接用手捻线跟手工搓绳的要领差不多,但比起搓绳来是更精细的活儿,想来捻线是受搓绳的启发而产生的。参考资料来源:搜狗百科-棉花参考资料来源:搜狗百科-纯棉面料
棉布是指以棉花为原料而生产出的面料。一般而言,纯棉面料的吸湿抗热性较好,而且穿着舒适。一些对服装吸湿性要求比较高的行业的工作服就可以选择纯棉面料进行加工。比如说夏季的学校校服等。  蓬松的棉花通过纺织成棉布。  纯棉布料根据它的织物的组织不同可以分成三种布料,主要是平纹布料、斜纹布料、缎纹布料。  用平纹组织织成的织物叫平纹织物。就是经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次(即纱是1上1下的)。这种布的特点是交织点多,质地坚牢、挺刮、表面平整,较为轻薄耐磨性好,透气性好。高档绣花面料一般都是平纹面料。

棉花很蓬松它怎么变成布料的

4,棉花要怎么才能变成布匹

【纺织技术】棉纺织品从棉花(原棉)到棉纱的流程工序 原棉清棉工序 主要任务:(1)开清棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行以及清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 梳棉工序 主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 条卷工序 主要任务: 1.并合和牵伸:一般采用21根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。 2.成卷:制成规定长度和重量的小卷,要求边缘平整,退解时层次清晰。 精梳工序 主要任务: 1.除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。 2.梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3.牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。 4.成条:制成符合要求的棉条。 并条工序 主要任务 1.并合:一般用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。 2.牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。 3.混合:利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的棉条,以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式,在并条机上进行混和。 4.成条:做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1.牵伸:将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。 2.加捻:将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1.牵伸:将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。 2.加捻:将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。 3.卷绕:将加捻后的细纱卷绕在筒管上。 4.成型:制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。 络筒工序 主要任务: 1.卷绕和成形:将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。 2.除杂:清除纱线上部分疵点和杂质,以提高纱线的品质。 捻线工序 主要任务 1.加捻:用两根或多根单纱,经过并合,加拈制成强力高、结构良好的股线。 2.卷绕:将加捻后的股线卷绕在筒管上。 3.成型:做成一定大小和形状管线,便于搬运和后工序加工。 摇纱工序 将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线),便于包装,运输及工序加工等。 成包工序 主要任务: 将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包,便于储藏搬运。 最后织布由棉纱纺织成布

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